۱. مدیریت روانکاری
- روانکاری هدفمند:
- هر 8 ساعت یکبار گریس پایه لیتیوم را روی یاتاقان‌های پرسرعت (مثلاً یاتاقان‌های اسپیندل) بمالید، در حالی که اجزای کم‌سرعت (مثلاً شفت‌های غلتکی) برای به حداقل رساندن اصطکاک فلز با فلز به روغن با ویسکوزیته بالا نیاز دارند.
- برای اطمینان از پوشش مداوم لایه روغن، از سیستم‌های روانکاری با غبار روغن برای قطعات دقیق (مانند گیربکس‌ها) استفاده کنید.
- محافظت در برابر آب‌بندی:
- برای جلوگیری از شل شدن و نشتی ناشی از لرزش، چسب قفل کننده رزوه را روی بست‌ها و درزگیرهای سطح صاف را روی اتصالات فلنج بمالید.
۲. پروتکل‌های نظافت
- نظافت روزانه:
- برای جلوگیری از سایش و فرسایش، پس از هر شیفت، با استفاده از برس‌های نرم یا هوای فشرده، بقایای الیاف را از سوزن‌ها، غلتک‌ها و شیارها پاک کنید.
- تمیز کردن عمیق:
- برای تمیز کردن دریچه‌های موتور و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ناشی از گرد و غبار، هر هفته پوشش‌های محافظ را جدا کنید.
- برای حفظ راندمان سیستم هیدرولیک/پنوماتیک، جداکننده‌های روغن-آب را ماهانه تمیز کنید45.
۳. بازرسی و تعویض دوره‌ای
- نظارت بر سایش:
- افزایش طول زنجیر را با گیج زنجیر اندازه‌گیری کنید؛ اگر زنجیر بیش از ۳٪ طول اولیه کشیده شد، آن را تعویض کنید.
- از دماسنج‌های مادون قرمز برای نظارت بر دمای یاتاقان‌ها استفاده کنید و در صورت بالاتر رفتن از ۷۰ درجه سانتیگراد، فوراً دستگاه را خاموش کنید.
- دستورالعمل‌های جایگزینی:
- اجزای لاستیکی (مثلاً پیش‌بند، تخت کودک) را به دلیل فرسودگی و از دست دادن خاصیت ارتجاعی، هر 6 ماه یکبار تعویض کنید.56
- قطعات فلزی اصلی (مثلاً اسپیندل، سیلندرها) را هر ۸۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ ساعت کاری تعمیر اساسی کنید تا دقت آنها بازیابی شود.
۴. کنترل‌های محیطی و عملیاتی
- شرایط کارگاه:
- برای جلوگیری از خوردگی و تخریب لاستیک، رطوبت را کمتر یا مساوی ۶۵٪ و دما را بین ۱۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد حفظ کنید.
- سیستم‌های تصفیه هوا را برای کاهش آلودگی گرد و غبار در حسگرها و واحدهای کنترل نصب کنید.
- انضباط عملیاتی:
- برای تمیز کردن قطعات متحرک به جای دست خالی از ابزارهای تخصصی (مثلاً غلتک سوزنی) استفاده کنید و خطرات آسیب دیدگی را کاهش دهید56.
- برای جلوگیری از نقص عملکرد، چک لیست‌های راه‌اندازی/خاموش کردن (مثلاً تأیید تنظیم مجدد دکمه‌های توقف اضطراری) را دنبال کنید.
زمان ارسال: 28 آوریل 2025